Cómo hacer un naipe o una carta de póquer perfecta
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El posicionamiento del sensor en una máquina cortadora de tarjetas normalmente implica el uso de sensores físicos, como interruptores de límite o sensores fotoeléctricos, para detectar la posición de la tarjeta y garantizar un corte preciso. El posicionamiento del sistema de visión, por otro lado, implica el uso de cámaras y software de procesamiento de imágenes para detectar visualmente la posición de la tarjeta y guiar el proceso de corte.
Nuestra máquina cortadora de tarjetas inteligente integra tecnologías de reconocimiento de imágenes y posicionamiento de precisión, que pueden realizar un reconocimiento inteligente de colores y tamaños de tarjetas, localizar rápidamente la posición de corte y así lograr operaciones de corte de tarjetas rápidas y precisas. En comparación con el método de corte manual tradicional, la cortadora inteligente mejora la precisión del corte en más de un 30%, reduce en gran medida la carga de trabajo y mejora significativamente la productividad.
En términos de precisión de corte, mediante un diseño elaborado y una depuración, el producto logra un corte de alta precisión dentro de 0,1 mm. Esto se atribuye principalmente al nuevo sistema de rieles estable y al diseño de alimentación, que reduce efectivamente la generación de desviaciones de corte. Los resultados de las pruebas muestran que el error de tamaño del nuevo modelo al cortar tarjetas se puede controlar a un nivel de una milésima de milímetro.
Al mismo tiempo, al adoptar motores de alta potencia y bajo nivel de ruido y optimizar el sistema de transmisión, hemos acortado el tiempo de corte de una sola hoja del nuevo producto en un 30 %, mejorando enormemente la eficiencia de producción. Los clientes no necesitan reemplazar las cuchillas con frecuencia y la cantidad de cortes continuos también ha aumentado, lo que resulta en un aumento significativo en la producción por unidad de tiempo.
Nuestra máquina cortadora de tarjetas también ha sido mejorada en términos de inteligencia y humanización. El sistema inteligente de detección y retroalimentación de desarrollo propio puede monitorear el proceso de corte en tiempo real para garantizar la precisión. El diseño humanizado de la interfaz operativa y los avisos de falla reducen la dificultad de operación y hacen que el mantenimiento y la reparación sean más convenientes.
